二、开缸方法（每一公升计）
纯水                 700毫升
氰化钾               87克
氰化亚铜             28克
氰化锌               4克（先溶于氢氧化钾溶液）
氢氧化钾             22克
938黄铜锡锡盐        33克
碳酸钾               10克
三、开缸方法
待完全溶解后，进行活性炭处理清澈或用碳芯过滤至溶液清澈。把碳芯换上棉芯后，最后加入938黄铜锡光亮剂2-3毫升/升，938黄铜锡络合剂20-25毫升/升，938黄铜锡湿润剂2-3毫升/升，并以纯水加至工作水位，搅拌均匀即可试镀。
四、操作条件
参数 最佳 范围
金属铜 20克/公升 15-25克/公升
金属锡 13克/公升 10-15克/公升
金属锌 2克/公升 1-3克/公升
游离氰化钾 45克/公升 40-50克/公升
氢氧化钾 22克/公升 15-25克/公升
pH值 13 12.5-13.5
温度 50 ℃ 45-55 ℃
阴极电流密度 2 A/dm2 0.25-3 A/dm2
阳极电流密度 1 A/dm2 0.25-2 A/dm2
阳极 不锈钢或碳板
搅拌 机械摇摆及循环过滤
镀率 1微米/2分钟
五、补充方法
正常消耗须添加938黄铜锡补充剂，补充量应以下为准：（不包括带水损耗）
每镀出100克合金（约3500安培分钟），须添加：
938黄铜锡光亮剂                50-80毫升
938黄铜锡络合剂                50-80毫升
938黄铜锡湿润剂               视乎情况而定
氰化亚铜                       120克
938黄铜锡锡盐                  30克
氰化钾                         240克
氢氧化钾                         50克
六、设备要求
镀缸： PP，PE耐高温材料
加热：不锈钢热电笔配恒温控制
电源：DC 稳压稳流连安培分钟计

七、技术资料
镀层
成份：铜80%，锡15%，锌5%
密度：8.5克/立方厘米，85毫克/平方分米 = 1微米
硬度：300-350 Vickers
特点：光亮及低气孔率镀层，具良好耐磨度及防腐能力

八、调整方法
1、添加1克/公升氰化铜可提高铜含量0.7克/公升。
2、添加2.5克/公升938黄铜锡锡盐可提高锡含量1克/公升。
3、添加0.18克/公升氰化锌可提高锌含量0.1克/公升。
其它变化，可根据以下方式控制：

1.高电位红 a、加氰化钾
b、加络合剂
c、加锡盐
d、加光亮剂
2.高电位朦 a、加氰化钾
b、加锡盐
c、加湿润剂
d、加光亮剂
3.中低电位朦 a、加氢氧化钾
b、加氰化亚铜
4.高中低电位全朦 加湿润剂
5.镀层发暗发黑 低电流电解处理
6.低电位上不到镀层 a、降低温度至正常
b、加氰化钾
c、加锡盐
7.光亮度及填平度不够 a、加光亮剂(0.5-1毫升/升)
b、加氰化锌
8.镀层不均匀 a、加氰化锌
b、加氢氧化钾