贵金属电镀系列
Dealing with
光亮厚银工艺
一、工艺特性
光银3KBP为一种含有碱性氰化物的银、锑合金工艺，镀液清澈，适合用于挂镀或滚镀。建议用于H.F.导电性之外的所有功能使用。
二、操作条件
参数 范围
金属银 36克/公升（相等于45克/公升 氰化银）
氰化钾 90-120克/公升
阳极 良好结晶高纯度99.9%银，最理想使用聚丙烯阳极袋
温度 20℃（15-23℃）
搅拌 阴极移动约每分钟3-6米
阴极电流密度 挂镀：约2安培/平方分米
滚镀：0.3-0.7安培/平方分米
三、镀层特性
导电率 约0.1百万欧母/厘米
四、每公升溶液配制
化学品名 数量
银盐 45克氰化银或66.5克氰化银钾
氰化钾 112克氰化钾或90克氰化钾
碳酸钾 15克/公升
光银3KBP开缸盐 10克/公升
光银3KBP开缸剂 10-30毫升/公升
TY银湿润剂 1.25毫升/公升
视乎用途及所需光亮程度
五、设备材料
镀层表面装封：半硬度之PVC、PE、PP
加热器：一般的铝封装加热器与温控设备，最适合为钛金属或不锈钢蒸汽加热器，但非一般蒸汽管加热器
过滤器：利用棉质纤维或PP连续过滤，每小时处理镀液4-6次为佳。建议使用纤维过滤器，但不应使用Kieselguhr。
电流供应：滚镀8伏特，挂镀4伏特，应配合级控与安培分钟计
七、药品补充
每消耗100克银金属应添加约15-25毫升之光银3KBP补充剂及约2毫升TY银湿润剂。此大约相等于25安培小时消耗。
八、注意事宜
氰化银（AgCN） 1.5－3.75克/公升（1.2-3克/公升银）
游离氰化钾 100－115克/公升
预镀须为挂镀，在20℃之时，阴极电流密度应为大约0.5安培/平方分米。
预镀的时间为30秒至1分钟。
参数 范围
金属银 36克/公升（相等于45克/公升 氰化银）
氰化钾 90-120克/公升
阳极 良好结晶高纯度99.9%银，最理想使用聚丙烯阳极袋
温度 20℃（15-23℃）
搅拌 阴极移动约每分钟3-6米
阴极电流密度 挂镀：约2安培/平方分米
滚镀：0.3-0.7安培/平方分米
沉积速度 在1安培/平方分米100%阴极效应下，每7.5分钟5微米，
在正常之电流密度下每1安培/分钟镀出0.067克银
三、镀层特性
镀层延展性高，产生光亮如镜的效果，光亮程度要视底层的状况和光亮剂的浓度而定，
平滑性能高。如果镀层缺乏光彩，可加大约2.5毫升/公升光银3KBP补充剂和0.25毫升/公升TY银湿润剂。
镀层纯度为99.2-99.6%为银。硬度大约120-160Vickers。焊锡性能和磨损抵抗力均佳。
密度 10.4克/立方厘米 * 0.104克/平方分米 = 1 微米导电率 约0.1百万欧母/厘米
四、每公升溶液配制
化学品名 数量
银盐 45克氰化银或66.5克氰化银钾
氰化钾 112克氰化钾或90克氰化钾
碳酸钾 15克/公升
光银3KBP开缸盐 10克/公升
光银3KBP开缸剂 10-30毫升/公升
TY银湿润剂 1.25毫升/公升
视乎用途及所需光亮程度
五、设备材料
镀层表面装封：半硬度之PVC、PE、PP
加热器：一般的铝封装加热器与温控设备，最适合为钛金属或不锈钢蒸汽加热器，但非一般蒸汽管加热器
过滤器：利用棉质纤维或PP连续过滤，每小时处理镀液4-6次为佳。建议使用纤维过滤器，但不应使用Kieselguhr。
电流供应：滚镀8伏特，挂镀4伏特，应配合级控与安培分钟计
七、药品补充
每消耗100克银金属应添加约15-25毫升之光银3KBP补充剂及约2毫升TY银湿润剂。此大约相等于25安培小时消耗。
八、注意事宜
1、若想电镀操作合经济原则，银的浓度可低至大约18克/公升（特别是当用滚镀之时）。
但是游离氰化钾应保持在90克/公升。
2、若想得到良好的电镀效果，新溶液或转缸液必须用活性炭处理之。
活性炭的处理会除掉溶液中的TY湿润剂，故若不停过滤时，无需活性炭处理。碳不会除掉光银3KBP补充剂。
3、镀银之前，须有一预镀银，以下为一典型公式：氰化银（AgCN） 1.5－3.75克/公升（1.2-3克/公升银）
游离氰化钾 100－115克/公升
预镀须为挂镀，在20℃之时，阴极电流密度应为大约0.5安培/平方分米。
预镀的时间为30秒至1分钟。
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